捏合机一般是用来混合物料的,物料种类繁多,我们在使用捏合机混合粉末型物料的时候,我们原来的给料流程是将粉料由人输送到设备上,给料设备进入进出口,车间粉尘很大。过多的粉尘污染环境,最重要的是危害工作人员的身体健康。那么有什么办法可以解决这个问题呢?让小编带大家一起来看看新的捏合机生产工艺流程。
新的捏合机工作流程中结合加料平台和漏斗车的配合操作。漏斗车沿导轨推到进料口一侧,打开进料口盖板,定位进料漏斗车的塞子,卸下控制手柄,将漏斗车下端的开口接头与平台上的进料口连接,移动摇动手柄,提升漏斗。漏斗车随提升平台下降至地面,用销定位,打开门,粉末迅速抛入漏斗车的漏斗中。然后迅速堵住漏斗车门,防止粉末泄漏。然后再拉起螺栓,关闭升降平台门,启动电源,升降平台与固定平台平齐。
粉末沿着开口接头、分配管和设备开口进入捏合机。进料完成后,控制手柄弹簧复位,漏斗车就位。塞住推动漏斗,盖上盖子。进料过程完成后,即可进行混粉和捏合过程。
1、从操作人员的角度看,粉尘危害相对较小,操作相对简单、清洁。
2、从安全的角度看,整个过程也避免了人员与设备直接接触的机会,安全性较好。
3、从泥浆运输的角度看,没有多余的过程。
4、在漏斗车中可以控制粉尘,避免粉尘的产生,无粉尘污染。
综上所述,捏合机加料平台和漏斗车的应用,使捏合机的加料工作由繁琐、粉尘危害、生产过程脏乱变为简单、无害、清洁的生产过程。
下一条:捏合机压力不足的表现症状是什么?
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