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影响捏合机捏合效果的5点因素,看看你中招了没

  捏合机是捏合、混合、硫化、聚合高粘度、弹塑性材料的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶底、药物制剂等。捏合机是一种特殊的搅拌设备,最常用的是采用双刀片、平行切向差动排列,即一个叶轮的速度为fas。一个叶轮的速度是缓慢的,从而产生剪切力。不同的叶轮速度使混合材料能够快速剪切,使材料可以均匀混合。制服。

  影响捏合机捏合效果的因素有以下5点。

  1、材料特性(粒度、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度和团聚倾向等)A、大小均匀的颗粒捏合时,密度大的趋向器底。B、密度近似、小而近似球形的底部方向。C、粘度越高,温度越高,易结块或团聚,不易均匀分散。

  2、捏合设备的进料方式:A、液压车缸出料B、下出料球阀C、螺杆挤出出出出料。

  3、揉捏机内表面粗糙度(镜面抛光、抛光、粗磨)

  4、容器材料装载量:A、太多,则捏合空间小;B、太少,生产效率低,一般30%-50%为宜。

  5、搅拌机叶轮转速:不同规格的捏合机,叶轮转速不同,螺旋卸料捏合机的工作原理:工作时,电机通过减速器驱动到主动叶轮,由从动齿轮驱动,叶轮的螺旋桨叶片不仅使轴向积压,同时也产生了径向积压,同时也造成了高速积压。还用于低速堆积、挤出和分离,使物料充分捏合、摩擦、混合、混合均匀,加速物料的物理化学反应。


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