混炼硅橡胶是在双辊混炼机中加入原硅橡胶或在密闭式捏合机中加入二氧化硅、硅油等助剂制成的合成橡胶。
一、混炼硅橡胶技术的应用
可用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗设备等行业,用于模具压制、挤压等机械的深加工。
二、混炼硅橡胶的混炼工艺
混炼硅橡胶不必塑炼即可混炼。一般用于开式搅拌机搅拌,辊温不超过50度,生胶加入前辊,送粉后辊,应两面操作。
混合分为两部分进行:
1:生橡胶增强剂-结构控制剂-耐热添加剂-薄通-下切片。
2:一段精炼-硫化剂-稀通停车。硅橡胶杂项。
三、混炼硅橡胶成型工艺
1、成型:首先将橡胶材料冲裁成一定形状,填充在空腔内,将模具置于加热硫化机的上下板之间,按规定的工艺加热加压,使橡胶材料硫化并脱模。E模具获得硫化硅橡胶制品。
2、传递模塑:将所制备的橡胶放入模具上部的塞子筒中,加热塑化,借助柱塞压力使橡胶通过浇注进入加热腔。
3、注射成型:通过加热使筒中的橡胶材料塑化,通过柱塞或螺杆直接将橡胶材料通过喷嘴注入封闭腔中,实现加热下的快速原位硫化。
4、挤出成型:通过模压力将橡胶混合物挤出到具有一定截面形状的产品中的连续成型工艺。
因此,硅橡胶制品厂在实现硅胶制品成型时,要根据产品和操作方法选择合适的成型方法,如果两个轻质硅橡胶制品的数量可以选择转移成型,而不是盲目的。因此,不仅造成了生产效率低下,而且给工厂造成了损失。
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