高温捏合机的分类、结构特点及原理应用

高温捏合机的工作原理是一对配套的旋转叶片（通常为Z形）产生强烈的剪切作用，使半干或粘性塑料材料快速反应，获得均匀的混合搅拌。该设备主要用于APP（阻燃剂）的生产，也可用于其他化工产品的生产。

高温捏合机的分类和结构特点：

1、高温捏合机可分为真空、压力和大气压三种类型。

2、高温捏合机的结构有夹套和外半管。加热和冷却方法包括蒸汽、导热油、热水和水冷。温度可达到140～400度不等。

3、高温捏合机具有液压倾倒的方式。可以安装各种安全、测量、控制记录和其他仪器。搅拌缸体与材料接触件均采用不锈钢制造，为保证产品的纯度，轴封采用真空箱平衡结构，保证轴封，有效防止填料磨损黑色颗粒进入气缸，保证质量。

4、高温捏合机可用于制备高粘度物料，采用自动螺旋卸料，相对比液压卸料更方便快捷，但价格略高于液压，总体积为100-200万L，可以。根据用户需求进行匹配；

高温捏合机适用范围：

捏合机可用于高粘度浆体或塑性固体，流动性差约为500Pa·s。槽体的外套可通过导热油或水加热或冷却。捏合机也可在特殊条件下真空操作。捏合机上有一个送液管，两个轴之间的速度差为7.52r/min，捏合机的优点是物料不断地改变位置，使混合速度更快，单位体积的传热面积大。

1、可以根据用户的特殊要求设计制造。

2、由于设备技术更新的速度，技术参数如有变更，恕不另行通知，正确的参数以所提供的材料为依据。

3、如果您对选型有任何疑问，请与专业销售工程师联系。

高温捏合机工作原理：

捏合、混合、破碎、分散、再聚合普通粉末混合机和液体混合机无法加工的高粘度浆料或弹塑性材料的理想设备。具有搅拌均匀、无死角、揉捏效率高等优点。材料位于叶片、沟槽壁和脊状突起中。材料被刮削、拉伸、折叠和挤压。物料从搅拌器的一端循环到另一端。两个搅拌器是切线并以不同的速度旋转以完成捏合过程。当放电时，槽可以倾斜。

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