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捏合机是捏合、混合、硫化、聚合高粘度、弹塑性材料的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶底、药物制剂等。捏合机是一种特殊的搅拌搅拌设备，最常用的是采用双刀片，采用并列切向差动排列，即，一个搅拌器的速度较快，一个搅拌器的速度较慢，为了产生剪切力，不同的桨叶速度使得混合材料可以快速剪切，从而可以均匀地混合。真空捏合机（VacuumKneader）是捏合机中的一种，主要用于硅橡胶、玻璃胶粘剂、丁基橡胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电气控制系统组成。
捏合机通常是焊接固定在底座上，直接到地面设备即可，用户不需要安装，非常方便。
主要维护和保养措施如下：
1、润滑部件应定期注入润滑油。润滑油不应低于每班两次。每二十天将润滑油压入黄油中，每三个月更换一次。
2、墙板轴密封应根据磨损情况进行适当的调整或更换。
3、定期检查蒸汽管道及组合件。不允许泄漏。
4、机器在操作后应检查六个月，以检查易损件和适当的修理或更换。
5、捏合机安装完毕后，先清洗、除污、擦拭防锈油脂。检查润滑点并注入润滑脂（油脂）。
6、检查三角皮带在传动前的密封性，通过调整螺栓将电机移至适当位置。
7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路和电气设备是否安全。电加热捏合机必须有接地装置。
8、在调试前清理揉搓机房，并将其空置10-15分钟。在投入生产前，确保机器正常运转。通常新齿轮（包括减速器）在初期使用噪音较大，要在一段时间内运行，以减少自然噪音。
9、使用蒸汽加热时，应在进水管上安装安全阀和压力表。蒸汽压力不应超过带有标签知识的搅拌缸的压力要求。
10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
11、润滑部位应经常加油。
12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
13、适合带紧度、定期检查、调整或更换。
14、蒸汽管道是不允许泄漏的。当机器停止工作时，应关闭阀门，确保安全阀压力表的可靠性。
老司机与您分享的这14条捏合机日常维护和保养方案方法，都明白了吗？
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